靜電式油煙凈化器圖片
蔚頓環保
2024-12-19 07:17:36
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
蔚頓設立于2019年,經環保局、工商局、企查查核準成立
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1、警告非常重要
餐飲油煙凈化器清洗及維護人員的資格要求清洗維護人員需有電工資格,且持證上崗.
2、清洗人員應備防護工具,明細如下每個人必備:
a.防護眼鏡x1只b.防護雨鞋x1雙c.防護手套橡膠x1雙d.防護手套棉紗x1雙
3、餐飲油煙凈化器清洗工具
1高壓水槍一支
2盛放極板的容器一個材質為不銹鋼或者是塑料,該容器的體積不小于:長800mm*寬800mm*高800mm.容器必須為耐酸耐堿材質,大于電極板體積.
4、取出極板
1用該機器配備的鑰匙打開主機門,即進入該設備的電控箱.
2關閉并確認該機臺設備的電源處于關閉狀態.
3請用帶有一端帶有絕緣材料的螺絲刀進行放電工作.
4如果您的設備是第一次清洗,請用螺絲刀擰開極板的固定螺絲.
5將過濾網,極板小心拉出,注意不要過于用力,以免損壞極板及極板上的元器件.
5、清洗電極板
1請將清水注入預先準備好的清洗容器內,至七分滿.
2將工業片堿按水的3--5%的比例緩緩放置于水中,配備極板清洗液.先加水再加堿片,順序不可顛倒,避免堿片因化學反應產生高熱造成危險性.加入藥劑為堿片.
3當工業片堿完全溶解后,將電極板放入清洗液中浸泡.,應隨時注意時間,避免電極板被侵蝕,各式油污之電極板放入水槽的時間如下:
a.色拉油:15mb.植物油:2~5mc.動物油:5~10md.混合油:5~15m.
當第一次清洗時,建議浸泡的時間不超過10分鐘,如果極板過臟,可適當延長浸泡時間.
4把浸泡后的極板從水中取出.
5使用高壓水槍清洗電極板,使用高壓水槍清洗電極板,由上而下、由內至外、由前到后順勢清洗,若未能清洗完成,需延長浸泡時間.延長浸泡時間時,應每5min將電極板吊起噴水,避免電極板產生變型、彎曲,清洗過程中不可將電極板損傷、毀壞.高壓水槍清洗電極板時有以下幾項需加強清洗:
a.陶瓷件內外部表面.
b.電極板各極片的間隙、底部.
6將清洗干凈的極板自然風干.或者借用溫度不超過100度的工具將其烘干.
6、檢查靜電集塵板
1檢視電極板間距是否平均.
2檢視陶瓷是否損傷、破裂,是否清洗干凈.
3檢視電極板里面螺絲有無松動.
4檢視電極板是否破損、變型、移位,如有變形需修正.
7、清洗UV紫外線燈
禁止使用水龍頭直接對燈管進行清洗.主要對燈管進行清洗.清洗時首先用毛巾蘸溫肥皂水擦拭燈管壁,然后在用清水洗過的毛巾擦干燈管即可.
8、將極板按照抽出時的相反順序裝入機器中接好電線,把箱體門鎖好,打開電源即可正常工作.
凈化器都是二相電,里面直接接上就行。一定要調好電壓 電壓大了噼噼的很吵人。
220V電壓算正常。
靜電式油煙凈化器吧靜電式一般輸入電壓220,輸出高達幾千電壓,她的工作原理是在超高壓電廠的作用下,實現對油煙分子的碳氫鏈進行重組,改變分子結構形成狀態穩定的新物質,也就是些水二氧化碳,碳分子然后進行排放對剩余進行收集。
靜電式油煙凈化器:是利用陰極在高壓電場中發射出來的電子,以及由電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙、黑煙、油霧粒子,使粒子帶電,再利用電場的作用,使帶電粒子被陽極所吸附,以達到清除、凈化油煙的目的。
工作原理與結構圖
油煙凈化設備技術參數說明
風速:為了盡量減少塵粒和油污在管道內的粘結、積聚,風管內的煙氣速度為12m/s以上。
噴頭:選用能環形出水的噴頭如SiC噴頭,其所形成的液體霧滴宜細,其相向布置距離為20-30cm。
脫水板:采用折疊隔板組成,其間距離為20mm,壓降小于40Pa。
油煙抽風量:為了及時排出廚房灶臺上產生的油煙,每個爐灶的排風量定為2000m3/h。
風機:選用低噪聲離心風機,油煙引風機的流量為16000-20000m3/h,全壓為600-750Pa,電機功率為4.5kw,噪聲低于70dBA。
廚房油煙處理工藝流程示意圖
單獨技術裝置
過濾吸附式油煙氣凈化設備
可以采用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈、無機過濾材料(憎水珍珠巖、陶粒、焦炭等單獨使用或組合使用),過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置,凈化效率需達80%以上,風阻需小于1200Pa。
靜電式油煙凈化設備
靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場,使油煙、火煙氣中顆粒物荷電,在電場力作用下向集塵極運動并沉積下來。凈化效率通常可達85%以上,壓降較小。
低溫等離子體法
其原理是利用高壓靜電法的同時,在靜電場的前端設置等離子場,利用其高能量所激發的大量性自由基對油煙粒子進行降解,使其黏度下降;在等離子產生過程中,高頻放電產生的瞬時高能量,能打開一些有害氣體的化學鍵,使其分解成單質原子或無害分子。該技術為目前市場上最為先進的油煙、火煙處理技術,去除率高(90%以下),處理后氣體無異味,維護方便。但設備投資略高。
液體洗滌法
液體洗滌法是將油煙氣通過特殊的氣體分布裝置與吸收液接觸,將顆粒物從氣相脫除到液相。通常采用噴淋、水膜以及與集氣罩相連“運水煙罩”凈化器,但要采用合適的吸收劑而不能只用水和洗潔精。
光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。油煙去除率可達到90%,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴實.
生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。油煙去除率可達90%,需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
由于使用單獨技術的凈化裝置無法達到良好的處理效果,因此多數情況下,或選用集中技術裝置組合的實現最終的良好凈化效果。
復合技術裝置
復合式設備是油煙凈化設備市場的主流。其設計是根據廚房油煙、火煙既有油脂、蛋白質及原料佐料在受熱條件下進行物理化學反應而產生的有機煙氣,也有加熱操作過程液滴濺裂油料物料分解、氧化、聚合的高分子化合物,因此存在的狀態既有懸浮顆粒物TSP又有氣體狀態的有機污染物,將二者分別處理就是復合式油煙、火煙凈化設備的出發點。
液體吸收-低溫等離子體催化組合凈化設備
該設備集中了液體吸收技術和低溫等離子體催化新技術的諸多優點,處理效果良好(95%以上),運行穩定,維護簡單等。主要工藝流程如下圖所示:
油煙經過液體吸收單元、水霧過濾網、等離子體單元、催化單元等的處理后在油霧、炭黑等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好地去除。該技術核心是低溫等離子體單元,技術關鍵是:大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設計制造。
高壓電源與放電、捕集極板的匹配技術、絕緣技術、安全防護技術,保證電源工作在理想的負荷狀態。催化劑極板的催化劑合成、擔載和制作技術,采用納米材料原位裝配技術、輔助燒結、表面活化處理技術,使催化劑極板具有耐轟擊、耐腐蝕、長壽命、可清洗等技術條件。凈化過濾器的催化劑擔載技術,使用適當的涂裝技術,將臭氧凈化催化劑擔載于蜂窩孔狀材料上,制成過濾器。
機械與過濾吸附組合油煙凈化設備
液沫洗滌凈化設備
利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品。油煙去除率可達90%。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。
油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
機械與靜電組合式油煙凈化設備
油煙凈化器的安裝
一、油煙凈化器的安裝
一般來說油煙凈化器的安裝有室外和室內安裝兩種。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。
1、油煙凈化器室內安裝示意圖及安裝實例
2、油煙凈化器室外安裝示意圖(低空排放)及安裝實例
3、油煙凈化器室外安裝示意圖(高空排放)及安裝實例
希望以上對你有所幫助。
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